Schleif-Füller-Spritzstände

Abbildung zeigt einen HAVAU-Schleif-Füllerplatz mit
Mehrfachfiltersystem, bestehend aus:
- Filtereinheit mit direkt aufgebautem Aggregat (1)
- senkrechten Ab- und Umluftkanal (2)
- Umschaltkasten mit 2 gegenläufigen Luftmengenregulierklappen (3)
- Umluftkanal (4)
- Ausblasdeckenfilterkasten mit Schnellwechselfilterrahmen und
Feinfiltermatten sowie zusätzlich eingebauten Filtern für
Luft-
austritt nach vorne zur verbesserten Durchlüftung des
Arbeits-
bereiches.
- Kanalübergang auf rund (für Abluft) (6)
- Abluftrohr (7)
- Deflektorhaube für senkrechten Luftaustritt nach VDI 2280 (8)
HAVAU-Füllerplätze wurden
speziell entwickelt um:
- Fahrzeuge und andere zu lackierende Objekte auf die End-
lackierung vorzubereiten
- die beim Verarbeiten von
geruchsintensiven Stoffen meist
gesundheitsschädlichen Dämpfe abzusaugen und vorschrifts-
mäßig ins Freie abzuleiten.
- die beim Schleifen entstehenden
Festpartikel und Schwebstoffe
abzusaugen, auszufiltern und die gereinigte Luft
vor allem im
Winter (um Heizkosten zu sparen) wieder in den Raum
zurückzuführen.
Für Arbeiten bei welchen
Lösemitteldämpfe freigesetzt werden müssen die Klappen am Umschaltkasten
auf Abluft gestellt werden, damit der Lösemitteldampf nicht in den
Arbeitsraum sondern direkt ins Freie über eine Deflektorhaube entsprechend
den Bestimmungen der VDI 2280 abgeleitet wird. Die Umschaltung erfolgt
manuell bzw. als Option über Fernversteller automatisch.
Beim Einsatz von stauberzeugenden
Maschinen kann trotz des Füllerstandes nicht auf eine Staubabsaugung an den
schleifstauberzeugenden Maschinen verzichtet werden.